設(shè)計及施工內(nèi)容

凈化車間裝修、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)、照明、配電、空壓以及消防工程。

設(shè)計依據(jù)

3.1 業(yè)主提供的圖紙及技術(shù)文件及現(xiàn)場勘查資料

3.2 《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013

《潔凈廠房施工與驗收規(guī)范》GB51110-2015

《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50185-2010

《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》第二版

3.3 室外計算參數(shù)（參照地區(qū)：深圳市）

夏季：干球濕度33.5℃，濕球濕度27.8℃，大氣壓力99230pa；

冬季：干球濕度6℃，相對濕度70%，大氣壓力101330pa。

3.4室內(nèi)計算參數(shù)

萬級車間：潔凈度ISO 7，溫度22—26℃，濕度45—65%，換氣次數(shù)＞27次；

倉庫：潔凈度不做要求，溫度22—26，濕度45—65%，無換氣次數(shù)要求。

 

系統(tǒng)冷熱源

空調(diào)冷熱源配置：本系統(tǒng)采用風(fēng)冷模塊熱泵機組，組合風(fēng)柜采用電加熱除濕。

空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)

5.1 車間采用組合風(fēng)柜加高效送風(fēng)口方案，頂送側(cè)回風(fēng)的氣流組織。

5.2 空氣處理流程

（1）萬級區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)

新風(fēng)→初效過濾→中效過濾→表冷器→加熱、加濕→送風(fēng)機

高效送風(fēng)口→正壓風(fēng)量、排風(fēng)至室外/高效送風(fēng)口→回風(fēng)→中效過濾

6 空調(diào)水系統(tǒng)

6.1 空調(diào)水系統(tǒng)主管路異程設(shè)置。

6.2 材料選用

冷水供回水管，管徑DN≤100㎜，均采用鍍鋅鋼管絲扣連接；

管徑DN＞100㎜者，均采用無縫焊接鋼管，管徑DN＞450㎜者，均采用螺旋鋼管；空調(diào)冷凝水管采用硬質(zhì)PVC連接。

7 凈化空調(diào)機組夏熱除濕再熱及冬季加熱采用電加熱，加濕系統(tǒng)采用電極加濕。

8 通風(fēng)設(shè)計

車間按工藝要求進(jìn)行排風(fēng)，排風(fēng)量滿足排出房間內(nèi)的余熱、余濕。若有二氧化硫、鹽霧則排出的有害氣體經(jīng)過濕式洗氣塔處理之后，再排出室外。

9 凈化裝修

9.1吊頂及隔墻

隔墻設(shè)計采用50㎜巖棉鋼板制作，它采用保溫隔熱作用，防火性能好，企口式模塊施工速度快，防塵效果好等特點，施工時接口平整，密封性良好，地面、吊頂和隔墻之交角均已鋁合金專用圓弧形材光滑過度，凈化車間立柱包彩鋼板，天花設(shè)計采用機制玻鎂彩鋼板。

9.2 門窗及其他凈化設(shè)置安裝工程

門采用50系列鋁合金彩鋼板密閉門，單門規(guī)格為為900*2100，雙門規(guī)格為1500*2100。

9.3 人員入口設(shè)置更衣室

9.4 風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)置的安裝均按照相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

10 節(jié)能設(shè)計

10.1嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)節(jié)能規(guī)范，從建筑設(shè)計上滿足建筑的保溫隔熱性能達(dá)到節(jié)能要求指標(biāo)。

10.2設(shè)計考慮了方便控制室外新風(fēng)量同事保證無塵室內(nèi)正壓的措施，風(fēng)柜的新風(fēng)管裝有調(diào)節(jié)閥。當(dāng)夏季的時候可以調(diào)低閥門開度。過度季節(jié)，當(dāng)室外空氣焓值小于室內(nèi)空氣設(shè)計狀態(tài)的焓值時，可采用室外新風(fēng)為室內(nèi)降溫，可減少冷機的開啟量，節(jié)能降耗。

10.3 水系統(tǒng)流速設(shè)計采用經(jīng)濟(jì)流速，主管流速控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，設(shè)計均采用水阻合理的設(shè)備，閥門，控制系統(tǒng)水阻力，降低水泵能耗。

11 自控設(shè)計

11.1空調(diào)機組送風(fēng)采用變頻控制系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)過濾的阻力情況自動調(diào)節(jié)頻率，達(dá)到節(jié)能的目的；

11.2凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉連鎖控制，正壓控制區(qū)連鎖控制程序為先啟動送風(fēng)機，再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機，關(guān)閉時連鎖程序相反；

11.3空調(diào)機組采用變流量控制溫濕度，主機空調(diào)冷水系統(tǒng)采用定流量控制。

12 環(huán)保

12.1為減少振動和降低噪聲，風(fēng)冷模塊、水泵、風(fēng)機、空調(diào)機組等設(shè)備進(jìn)出水管口均安裝橡膠軟接頭；

12.2所有動力設(shè)備主機（空調(diào)，通風(fēng)箱風(fēng)機）盡量采用低噪聲，節(jié)能型設(shè)備，凈化機組噪聲要求不大于90db(A)；

12.3空調(diào)設(shè)備與風(fēng)管之間均設(shè)置橡塑保溫風(fēng)管（L=150㎜）連接，通風(fēng)設(shè)備與風(fēng)管之間均設(shè)防火帆布（L=200㎜）；

12.4根據(jù)潔凈區(qū)噪聲標(biāo)準(zhǔn)，各凈化空調(diào)系統(tǒng)總送風(fēng)管、回風(fēng)管均設(shè)置管道消聲器，消聲器采用鋼板微孔板，凈化空調(diào)送風(fēng)主管風(fēng)速按小于6—13m/s，支管按小于5m/s，接風(fēng)口支管按小于3m/s設(shè)置風(fēng)管管徑；高效送風(fēng)口設(shè)置擴散靜壓箱，安裝H13高效過濾器，具消聲功能，回風(fēng)口設(shè)置粗效過濾層，具消聲功能。

12.5吊裝的風(fēng)機箱均設(shè)有彈簧減振措施，振動設(shè)備安裝均設(shè)置減震墊。