GMP凈化車間加工工藝布局應合乎以下規定

一、布局有效、緊密。潔凈室或清潔區域內只布局必需的工藝技術及其有氣體潔凈室等級規定的工藝流程和個人工作室。

二、在達到生產工藝流程規定的前提條件下，氣體潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區宜挨近空調系統主機房，氣體潔凈室等級同樣的工藝流程和個人工作室宜集中化布局，挨近潔凈區人口數量處宜布局氣體潔凈室等級較低的個人工作室。

三、凈化工程內規定氣體潔凈度等級高的工藝流程應布局在上風側，易造成環境污染的工藝技術應布局在挨近送風口部位。 四 、凈化工程應考慮到大中型安裝設備和檢修的運送線路，并預埋安裝設備口和檢修孔。

GMP凈化車間噪聲操縱設計方案 凈化工程內的噪聲級，應合乎以下規定：

一、動態性檢測時，凈化工程內的噪聲級不可超出70分貝A。

二、空態檢測時，亂流凈化工程內的噪聲級不適合超過60分貝A；層.流凈化工程內的噪聲級不可超過6五分貝A。

基本建設時必須 留意的有以下幾個方面：

（1）因為工程標準限定，或噪聲超過70分貝A對生產制造無危害時，噪聲級可適度放開，但不適合超過7五分貝A；

（2）以上噪聲級就是指在房間內每一個工作中點人耳能部位（人離去）的***測量值。針對變化噪聲，則取同樣部位處于一個一切正常工作中日內的等效電路持續聲壓級。

a、凈化工程內的噪聲頻帶限定，應選用倍頻程聲太級；各頻段聲壓級值不適合超過1的要求。

b、凈化工程的平、模型布局，應考慮到噪聲操縱的規定，其排架結構應該有優良的隔音特性，并宜使各一部分隔音性相貼近。

c、凈化工程內的各種各樣機器設備均應取用低噪聲商品。針對輻射源噪聲超出潔凈室規定值的機器設備，應設定專用型隔音設備(如隔音間、隔音罩等)。

d、凈化工程內的凈化室內空氣調整系統軟件噪聲超出規定值時，應采用隔音、消音、隔音振等控制方法。解決潔凈室內的通風系統開展隔音降噪設計方案。

e、凈化室內空氣調整系統軟件，依據房間內噪聲級的規定，風管中風力宜按以下要求采用：

（1）總通風風管為6～10米/秒。

（2）無送、送風口的支通風風管為6～8米/秒。

（3）有送、送風口的風大管為3～6米/秒。

f、凈化工程內的噪聲操縱設計方案務必考慮到工作環境的氣體潔凈度等級規定，不可因操縱噪聲而危害潔凈室的凈化處理標準。